一家全球食品和饮料公司正努力应对生产机械的定期检查。他们的维护团队需要更多的维修时间——更多的时间用于维修工作，而更少的时间用于寻找需要干预的设备。他们使用Spot将这一过程自动化，部署灵活的四足机器人定期对轴承、电机和变速箱进行热检查，并进行声学测量以寻找整个工厂的泄漏。
与更传统的自动化技术不同，Spot 提供了一个与其食品和饮料环境一样动态的解决方案。湿滑的地板是家常便饭。机器人必须避开叉车车道上的交通和设备下的鸭子才能到达检查点。尽管条件对其他机器人来说是望而却步的，但 Spot 已经证明了它的价值，它进行了数千次检查并让维护团队腾出时间来执行更高阶的任务。
专为操作员设计的自动化工具
在过去的几十年里，自动化技术出现了爆炸式增长——从机器人技术到物联网传感器，再到分析系统和机器学习——激发了人们对数字化转型的巨大期望。但事实证明，这些解决方案中有许多在现实世界条件下具有挑战性:实施和使用过于僵化、昂贵且耗时。
改变这种动态不仅需要新技术，还需要一种不同的自动化思维方式。真实的工作场所有混乱、交通、不稳定的 wifi 和许多其他日常不便，这些都是自动化的障碍。真正的人有真正的工作要做——需要培训、机构知识、优先级排序、协作和其他不可能自动化的技能。
自动化工具需要动态地增加价值并作为这些团队的延伸，适应他们当前的工作场所，扩大他们的专业知识，去他们不能去的地方，并完成他们没有时间完成的任务。简而言之，让他们的工作更轻松，而不是更复杂。
像 Spot 这样的敏捷移动机器人旨在填补这一自动化空白。Spot 能够驾驭复杂的环境，去人们可以去的任何地方，从失误中恢复，绕过新障碍重新规划路线，并提供繁忙工作场所所需的灵活性。
运营商可以为 Spot创建自主检查，以定期可靠地收集团队需要更有效地工作的站点和资产数据。借助机载摄像头和附加有效载荷，Spot 可以进行视觉、热学、辐射和声学检查以及激光扫描。与固定传感器不同，Spot 可以根据需要重新部署到新区域或使用不同的传感器。这种动态传感方法使您可以轻松地在现有基础设施和流程中实施自动化数据收集。
动态物联网传感在行动
Spot 已经在一系列行业中用于各种任务——从用于预测性维护的视觉和热检查，到用于压缩空气系统泄漏检测的声学检查，再到数字孪生的激光扫描。
制造商使用 Spot 在导致停机之前检测有故障风险的设备。Dominion Energy等电力公司将 Spot 部署到危险区域并降低员工的风险。像运营巴黎地铁的RATP这样的组织会派遣 Spot 检查人们难以进入且危险的地区的基础设施和设备。
在世界各地，Spot 通过定期检查设备是否存在磨损迹象或其他故障来帮助公司避免计划外停机。通过这样做，机器人确保数据成为工厂日常运营的重要组成部分。使用 Spot 还可以帮助公司确保员工安全并更有策略地部署他们。
